建筑門窗洞口與通用附框，邊框壓力注射填縫的施工工藝包括以下步驟:在附框，邊框外圍靠近所述附框，邊框向外一側(cè)的位置安裝擋條，節(jié)能門窗附框報價，擋條沿附框，邊框的周邊連續(xù)分布;將所述的附框，邊框從洞口的向外一側(cè)嵌入洞口內(nèi)的預(yù)定位置，連續(xù)分布的擋條將附框，邊框與洞口之間的縫隙分隔成外側(cè)縫隙與內(nèi)側(cè)縫隙;所述的外側(cè)縫隙中使用機械壓力注射填充材料，其沿附框，邊框周邊依次注射;待所述的注射填充材料固化后，在內(nèi)側(cè)縫隙中開始機械壓力注射填充材料，其沿附框，邊框周邊依次注射.本發(fā)明采用上述創(chuàng)新的施工工藝，可以提高建筑門窗洞口與通用附框或邊框壓力注射填縫的密實度，防止虛填的現(xiàn)象發(fā)生，提高了建筑門窗施工質(zhì)量和工作效率.

：1.一種建筑門窗洞口與通用附框、邊框壓力注射填縫的施工工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟.在附框、邊框外圍靠近所述附框、邊框向外一側(cè)的位置安裝擋條，所述擋條沿所述附框、邊框的周邊連續(xù)分布；B.將步驟A所述的附框、邊框從洞口的向外一側(cè)嵌入洞口內(nèi)的預(yù)位置，所述連續(xù)分布的擋條將附框、邊框與洞口之間的縫隙分隔成外側(cè)縫隙與內(nèi)側(cè)縫隙； C.在步驟B所述的外側(cè)縫隙中使用機械壓力注射填充材料，其沿附框、邊框周邊依次注射；D.待步驟C所述的注射填充材料固化后，在內(nèi)側(cè)縫隙中開始機械壓力注射填充材料，其沿附框、邊框周邊依次注射。

連接件包括如下結(jié)構(gòu)水平的主框固定板6下端固定有與其 垂直的橫向的滑動板7，主框固定板6上設(shè)有兩個橫向的條狀螺釘孔，條狀螺釘孔的長度為 25mm ;滑動板7的右側(cè)設(shè)有調(diào)整孔8。參見圖9-圖11，木塑門窗附框多少錢，限位塊11的截面形狀為U型，限位 塊11的一個側(cè)邊上設(shè)有螺孔，該螺孔與第二限位螺釘板5上的螺釘相配合。 本實用新型門窗主框12和副框13之間的連接件的具體使用方法(以圖12-圖16 中的相對位置關(guān)系為例)在加工廠把主框與玻璃、五金、窗扇、膠或膠條等全部組裝完畢， 運輸至現(xiàn)場。施工現(xiàn)場把鋼副框13安裝在墻體上(要求誤差控制在1. 5mm以 內(nèi))。

建筑節(jié)能型門窗附框，包括附框本體，所述附框本體上端面一側(cè)固定安裝一限位塊，附框本體上端面中間設(shè)有一定位槽，附框本體上端面另一側(cè)上設(shè)有一注膠槽，附框本體內(nèi)固定安裝一個隔板，附框本體通過隔板分隔成兩個隔熱腔，門窗附框，附框本體下端面設(shè)有一個以上的凹槽，附框本體位于凹槽處設(shè)有一防水板，防水層朝向凹槽的一端面上固定安裝一個以上的凸塊，凸塊均插入相對應(yīng)的凹槽內(nèi)，并通過粘膠粘合.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，通過防水層和防水層內(nèi)部的玻璃膠大大的提高了附框本體與墻壁之間的密封性和防水性，節(jié)約了安裝成本，提高了安裝效率，減輕勞動強度，且通過兩個隔熱腔增加了保溫性，節(jié)約了能源的浪費.